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注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。
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塑料成型模具用来生产大批量注塑件具有效率高、质量好、切削少、节约能源和原材料、成本低等优势，但是因为塑料成型模具加工过程复杂，会遇到很多问题，本章内容将介绍塑料成型模具加工中容易遇到的问题。
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在绘制完开关插座模具草图后，模具设计工程师就要开始画开关插座模具总装图的总装图。总装图一般会标明模具尺寸、名称、材料、收缩率、特殊要求等。重要的是要标明开关插座模具在制造过程中的一些技术要求。
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一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
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1、生产前模具的保养 （1）须对模具的表面的油污,铁锈清理干净检查模具的冷却水孔是否有异物 ,是否有水路不通。 （2）需检查模具胶口套中的圆弧是否损伤,是否有残留的异物 .运动部件是否有异常,动作是否顺畅。 （3）加工企业首先应给每副模具配备履历卡，详细记载、统计其使用、护理（润滑、清洗、防锈）及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。
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惠州市双惠精密模具制品有限公司
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